全自動蛋液過濾器是現(xiàn)代蛋品加工、食品飲料及生物制藥行業(yè)中實現(xiàn)蛋液高效、潔凈過濾的核心設(shè)備，通過自動反沖洗、連續(xù)過濾技術(shù)，有效去除蛋液中的殼屑、膜碎片及雜質(zhì)，保障產(chǎn)品安全與品質(zhì)?？茖W(xué)規(guī)范的安裝
全自動蛋液過濾器是確保高效運行、延長濾芯壽命的關(guān)鍵前提。
第一步：安裝前準(zhǔn)備與環(huán)境確認(rèn)
選擇通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體的室內(nèi)環(huán)境，預(yù)留足夠操作與維護空間（前后至少1米）。確認(rèn)設(shè)備型號、過濾精度（如50-200μm）、流量參數(shù)與工藝系統(tǒng)匹配。檢查設(shè)備外觀有無運輸損傷，濾芯、密封圈是否齊全，控制箱是否完好。
第二步：確定安裝位置與管道布局
優(yōu)先安裝于蛋液輸送管道的中間或末端，避免高點或低洼處積氣、積液。確保進液口（IN）、出液口（OUT）與排污口（DRAIN）方向正確。管道應(yīng)獨立支撐，不得將重量施加于過濾器本體，防止法蘭變形或泄漏。
第三步：基礎(chǔ)固定與設(shè)備就位
將過濾器放置于平整、堅固的水泥或鋼制基座上，使用地腳螺栓或支架固定，確保設(shè)備水平（可用水平儀校準(zhǔn)）。對于大型設(shè)備，建議加裝減震墊，降低運行振動。
第四步：管道連接與密封保障
使用食品級不銹鋼管（如304/316L）連接進出液口，推薦采用法蘭或快裝卡箍連接，確保密封可靠。所有接口加裝食品級硅膠或EPDM密封墊，對稱擰緊螺栓，防止偏壓泄漏。排污管道應(yīng)獨立接入集液箱，避免倒流。
第五步：電源與控制系統(tǒng)接線
將主電源線（通常380V/50Hz）接入設(shè)備電控箱，確保接地可靠。連接PLC或控制面板的信號線（如壓力傳感器、電磁閥線圈），屏蔽層單端接地，防止電磁干擾。若支持遠(yuǎn)程控制，連接RS485或以太網(wǎng)通訊線。
第六步：反沖洗系統(tǒng)連接
全自動過濾器需清潔水源進行反沖洗。連接反沖水源（如RO水或CIP清洗液），壓力應(yīng)≥0.2MPa。安裝止回閥防止介質(zhì)倒灌。若使用壓縮空氣輔助反沖，需連接潔凈氣源并加裝過濾減壓閥。
第七步：濾芯安裝與方向確認(rèn)
打開過濾器上蓋，將濾芯垂直插入支撐管，確保密封端面貼合。檢查濾芯型號與過濾精度是否正確，安裝方向（通常箭頭指向出液端）不可反向。重新安裝上蓋，均勻擰緊鎖緊裝置。
第八步：系統(tǒng)沖洗與排氣
安裝完成后，打開進液閥，緩慢通入清水或CIP液，沖洗管道與過濾器內(nèi)部，清除焊渣、灰塵。開啟頂部排氣閥，排出腔內(nèi)空氣，待液體穩(wěn)定流出后關(guān)閉。
第九步：空載試運行與參數(shù)設(shè)置
通電后，進入控制界面設(shè)置反沖洗周期、壓差啟動值（如0.05MPa）、反沖時間等參數(shù)。啟動設(shè)備，觀察電機、電磁閥動作是否正常，有無異響或泄漏。
第十步：負(fù)載運行與性能驗證
切換為蛋液介質(zhì)，逐步升流至額定流量，監(jiān)測進出口壓力、過濾效果與反沖洗功能。取樣檢測濾后液雜質(zhì)含量，確保達(dá)到工藝要求。
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更新時間：2025-10-21 
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